KEN.DENTALXの紹介
KEN.DENTALXの紹介
KEN.DENTALXは東京に本社を置く歯科技工所です。1980年に設立されたKEN.DENTALXは、40年以上にわたって歯科修復物を提供してきました。
KEN.DENTALXでは55名の歯科技工士のうち、15名がCAD/CAMミリングを担当している。CAD/CAMミリングの工程を分業化することで効率化を図り、高い生産性を実現している。また、デジタル機器への投資も積極的に行い、技術の向上を図っている。
その経験豊富なスタッフと高度なデジタル技術は、日本中の歯科医院から高い評価を受け、引っ張りだこの歯科修復物を生み出している。
KEN.DENTALXはスキャナー、3Dプリンター、ミリングマシンを含む幅広いデジタル機器を採用している。DGSHAPEのDWXシリーズのフライス盤を長年使用している。
同社は、DGSHAPE InsightsがまだDWINDEX2であった頃に、データ駆動型の操業管理を使い始めました。現在では、DGSHAPE Insightsを使用して、DWXの高いフライス加工性能を実現している。
KEN.DENTALXは東京に本社を置く歯科技工所です。1980年に設立されたKEN.DENTALXは、40年以上にわたって歯科修復物を提供してきました。
KEN.DENTALXでは55名の歯科技工士のうち、15名がCAD/CAMミリングを担当している。CAD/CAMミリングの工程を分業化することで効率化を図り、高い生産性を実現している。また、デジタル機器への投資も積極的に行い、技術の向上を図っている。
その経験豊富なスタッフと高度なデジタル技術は、日本中の歯科医院から高い評価を受け、引っ張りだこの歯科修復物を生み出している。
KEN.DENTALXはスキャナー、3Dプリンター、ミリングマシンを含む幅広いデジタル機器を採用している。DGSHAPEのDWXシリーズのフライス盤を長年使用している。
同社は、DGSHAPE InsightsがまだDWINDEX2であった頃に、データ駆動型の操業管理を使い始めました。現在では、DGSHAPE Insightsを使用して、DWXの高いフライス加工性能を実現している。
KEN.DENTALXが驚異的なDWX利用率を達成した理由
KEN.DENTALXが驚異的なDWX利用率を達成した理由
DWXマシンの生産性を向上させようとする前に、私たちはDWXマシンの性能を向上させるための対策を講じました。DWXマシンが遭遇する問題を解決するために、上流・下流のスタッフと協力した。”なぜDWXがエラーを示すのか”、”エラーの原因は何か “を明確にするようにしました。このプロセスを通じて、どのミーリング設定がエラーを引き起こしやすいのか、機械や工具の状態がミーリング結果にどのように影響するのかを特定することができた。
このプロセスによって、ある種のエラーが発生する確率を予測することができた。エラー確率の予測に基づき、エラー確率の低いプロジェクトは夜間に、エラー確率の高いプロジェクトは昼間に加工することができました。私たちのフライス盤にはオートマチック・ディスク・チェンジャーがついているので、そのポテンシャルを最大限に引き出すことが重要でした。
また、”チッピング “のようないくつかの問題は、ミリングバーの使用時間に起因していることがわかりました。そこで、フライスバーの寿命管理ガイドラインを調整し、高品質なフライス加工結果を維持できるようにした。
DWXマシンの生産性を向上させようとする前に、私たちはDWXマシンの性能を向上させるための対策を講じました。DWXマシンが遭遇する問題を解決するために、上流・下流のスタッフと協力した。”なぜDWXがエラーを示すのか”、”エラーの原因は何か “を明確にするようにしました。このプロセスを通じて、どのミーリング設定がエラーを引き起こしやすいのか、機械や工具の状態がミーリング結果にどのように影響するのかを特定することができた。
このプロセスによって、ある種のエラーが発生する確率を予測することができた。エラー確率の予測に基づき、エラー確率の低いプロジェクトは夜間に、エラー確率の高いプロジェクトは昼間に加工することができました。私たちのフライス盤にはオートマチック・ディスク・チェンジャーがついているので、そのポテンシャルを最大限に引き出すことが重要でした。
また、”チッピング “のようないくつかの問題は、ミリングバーの使用時間に起因していることがわかりました。そこで、フライスバーの寿命管理ガイドラインを調整し、高品質なフライス加工結果を維持できるようにした。
ラボの効率改善行動の動機は何だったのか？
ラボの効率改善行動の動機は何だったのか？
効率化を図りたいと思った一番の理由は、受注量の増加です。ありがたいことに、医院様からの口コミによるご紹介で、依頼件数は日々増加しています。また、IOSの普及で歯科市場全体のデジタル化が進み、データ量が増えているため、精度の高い歯科補綴物をタイムリーに提供することが不可欠になっています。
効率を上げたいと思った一番の理由は、発注量が増えたからです。ありがたいことに、医院様からの口コミによるご紹介で、依頼件数は日々増加しています。また、IOSの普及で歯科市場全体のデジタル化が進み、データ量が増えているため、精度の高い歯科補綴物をタイムリーに提供することが不可欠になっています。
ワークフロー変革の成功DWXは週7日稼働可能
ワークフロー変革の成功: DWXは週7日稼働可能
また、増加する需要に対応するため、週6日稼働を試みた。私たちのラボはこれまで週5日稼働でした。スタッフの週5日勤務という条件は変えずに、ラボの稼働を週6日にシフトしました。その結果、DWXを週7日稼働させることが可能になり、ラボの生産性が向上しました。熟練した歯科技工士が多く在籍していることが、それを可能にしたのです。
また、増加する需要に対応するため、週6日稼働を試みた。私たちのラボはこれまで週5日稼働でした。スタッフの週5日勤務という条件は変えずに、ラボの稼働を週6日にシフトしました。その結果、DWXを週7日稼働させることが可能になり、ラボの生産性が向上しました。熟練した歯科技工士が多く在籍していることが、それを可能にしたのです。
DGSHAPEインサイトがラボの効率改善にどのように貢献するか
DGSHAPEインサイトがラボの効率改善にどのように貢献するか
DGSHAPE Insightsは、日々の業務をスムーズに開始するのに役立っています。ラボに向かう途中でDGSHAPE Insightsを素早くチェックすることで、DWXの能力を最も生産的に活用する計画を立てることができます。
ダッシュボードをよく見ますが、各機械に必要なメンテナンスがひとまとめに表示されているので、スケジュールを立てて必要なメンテナンスを実施するのに役立っています。また、各マシンのステータスが色分けされているので、フライス加工が終わったかどうかが瞬時にわかり、各マシンの現状が一目で確認できます。
DGSHAPE Insightsは、日々の業務をスムーズに開始するのに役立っています。ラボに向かう途中でDGSHAPE Insightsを素早くチェックすることで、DWXの能力を最も生産的に活用する計画を立てることができます。
ダッシュボードをよく見ますが、各機械に必要なメンテナンスがひとまとめに表示されているので、スケジュールを立てて必要なメンテナンスを実施するのに役立っています。また、各マシンのステータスが色分けされているので、フライス加工が終わったかどうかが瞬時にわかり、各マシンの現状が一目で確認できます。
当社にはDWXシリーズのフライス盤が5台あります。稼働時間を最大化するために、機械のダウンタイムが重ならないようにデータ入力のタイミングを管理しています。理想的なタイミングは、1台の機械がメンテナンス作業を終えて新しいデータ入力を開始した後、次の機械がメンテナンス作業のために停止することです。
DGSHAPE Insightを通じて、現在のフライス加工ジョブの進捗状況や所要時間、保留中のジョブの推定所要時間を確認できます。この情報をもとに追加ジョブデータを作成します。
当社にはDWXシリーズのフライス盤が5台あります。稼働時間を最大化するために、機械のダウンタイムが重ならないようにデータ入力のタイミングを管理しています。理想的なタイミングは、1台の機械がメンテナンス作業を終えて新しいデータ入力を開始した後、次の機械がメンテナンス作業のために停止することです。
DGSHAPE Insightを通じて、現在のフライス加工ジョブの進捗状況や所要時間、保留中のジョブの推定所要時間を確認できます。この情報をもとに追加ジョブデータを作成します。
DGSHAPEインサイトが「データ主導の意思決定」を主導
DGSHAPE Insights、 「データ主導の意思決定」をリード
機械履歴のページでは、「総台数」「総稼働時間」「平均稼働時間」など、さまざまな数値データを確認することができる。フライス盤のオペレーターは、毎月このデータを管理部門のスタッフと共有しています。データを共有したら、データの傾向を分析します。受注件数と照らし合わせ、現在のフライス盤の台数で対応できるのか、それとも新しいフライス盤を導入すべきなのかを試算します。新しい機械が必要であれば、売上や利益がどれだけ増えるのかなどを計算します。DGSHAPE Insightsのデータを使って、いくつかの可能性をシミュレーションすることができます。
私たちは、これらのデータを、ミリングプロセスの最適化だけでなく、すべてのラボのワークフローの最適化にも利用できると考えています。例えば、総生産台数や稼働時間が増加の一途をたどっている場合、より多くの台数を生産するために新しい機械の導入を検討することができます。しかし、CAD設計の段階でワークロードのバックアップがあるかどうかも検討できる。この場合、フライス盤の新規導入は現実的な解決策とはならない。このように、DGSHAPE Insightsのデータを検証することで、ラボの効率を改善するためのさまざまな解決策を評価することができる。
機械履歴のページでは、「総台数」「総稼働時間」「平均稼働時間」など、さまざまな数値データを確認することができる。フライス盤のオペレーターは、毎月このデータを管理部門のスタッフと共有しています。データを共有したら、データの傾向を分析します。受注件数と照らし合わせて、今のフライス盤の台数で対応できるのか、それとも新しいフライス盤を導入した方がいいのかを試算します。新しい機械が必要であれば、売上や利益がどれだけ増えるのかなどを計算します。DGSHAPE Insightsのデータを使って、いくつかの可能性をシミュレーションすることができます。
私たちは、これらのデータを、ミリングプロセスの最適化だけでなく、すべてのラボのワークフローの最適化にも利用できると考えています。例えば、総生産台数や稼働時間が増加の一途をたどっている場合、より多くの台数を生産するために新しい機械の導入を検討することができます。しかし、CAD設計の段階でワークロードのバックアップがあるかどうかも検討できる。この場合、フライス盤の新規導入は現実的な解決策とはならない。このように、DGSHAPE Insightsのデータを検証することで、ラボの効率を改善するためのさまざまな解決策を評価することができる。
DGSHAPEインサイトへの期待
DGSHAPEインサイトへの期待
DGSHAPE Insightsはすでに便利なツールですが、さらに発展させればさらに効果的なツールになる可能性を秘めています。DGSHAPEインサイトのさらなる進化に期待したい。
DGSHAPE Insightsはすでに便利なツールですが、さらに発展させればさらに効果的なツールになる可能性を秘めています。DGSHAPEインサイトのさらなる進化に期待したい。
DGSHAPEアカウントの作成（無料）と開始
DGSHAPEアカウントの作成（無料）と開始
DGSHAPEアカウントを作成することで、DGSHAPE CLOUDにアクセスすることができます。DGSHAPE CLOUDは、DWXミリングデバイスの包括的なモバイル管理を可能にするクラウドサービスです：DGSHAPEインサイト
DGSHAPEアカウントを作成することで、DGSHAPE CLOUDにアクセスすることができます。DGSHAPE CLOUDは、DWXミリングデバイスの包括的なモバイル管理を可能にするクラウドサービスです：DGSHAPEインサイト
DGSHAPEアカウントを作成すると、無料のDGSHAPEインサイトにアクセスできます。
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