사업분야: 덴탈 기공소
위치: 대한민국, 인천광역시
회사명: SM 기공소
사용 모델: DWX-52DCi/DWX-52D
제품 사용 용도: 덴탈 보철물 제작
“저희는 가공물의 일관적인 품질 유지를 위해 우리만의 특별한 팁이 있는데 그것은 장비 유지보수와 문제가 발생했을 때 문제에 대한 원인 분석, 그리고 우리만의 특별한 운영 철학이 있습니다.
예전처럼 아날로그 방식으로 치과 기공을 하던 시절에는 업무 자체가 기술이였지만 지금처럼 디지털화가 된 시기에는 “사용하는 장비의 유지보수도 기술력의 일부다!”라는 생각으로 장비 유지보수를 철저하게 하시는데 특히 DWX 의 자랑인 자동 보정(Automatic Correction) 기능을 유용하게 사용하고 있습니다. 자동 보정 기능이 제대로 작동 하려면 자동 보정 전 내부 청소가 철저하게 되어야 하는데 제대로 청소하지 않고 자동 보정을 사용하면 오히려 보정 값이 틀어져 하지않는 것이 나을 수도 있다고 생각하기 때문에 내부 청소를 철저히 한다.“
첫번째 작업자들의 편리성 증가
Disk Changer가 없는 싱글 타입 장비로 지르코니아 디스크를 가공하다보면 디자인에 따라 필요한 디스크로 매번 교체를 하며 사용해야 하는데 DWX-52DCi 를 사용해 보니 그럴 필요가 없다. 그만큼 작업자들이 디자인, 후가공을 하다가 밀링머신으로 가서 매번 디스크 교체를 할 필요가 없어 업무에 집중을 할 수 있다. 그래서 업무의 효율이 높아졌다!
두번째 디자인에 맞는 소재 사용이 손쉽게 가능하여 퀄리티 향상
기기를 사용하다보면 야간에 퇴근하면서 무인 작업을 해야 하는 경우가 있다. 그리고 요즘엔 멀티 레이어 디스크를 많이 사용하는 추세인데 각 케이스별로 딱 맞는 두께의 디스크를 사용해야 가공물의 품질이 좋게 나온다. 하지만 싱글 타입 장비의 경우 야간 무인 작업시 디스크를 교체 할 수가 없으니 디자인 중 가장 큰 디자인에 필요한 두께의 디스크에 작은 사이즈의 디자인까지 한번에 가공하는데 그렇게 하면 투명도등 심미성이 떨어져 정상적인 가공물보다는 품질이 좋지 못한다. DWX-52DCi 를 사용하면 최대 6개의 디스크를 장착할 수 있어 디자인에 맞는 적절한 디스크를 장착하고 그 디스크에 가공을 할 수 있어 품질이 좋다!
세번째 야근 없는 근무환경
DWX-52DCi 를 설치 후 야근이 많이 줄었다. 밀링 결과물의 품질이 높아 다시 가공할 일도 없고, 무인 작업을 하려면 퇴근 전 디자인을 배치하여 출력을 하기 위해 현재 작업중인 디스크 가공이 끝날 때까지 기다려야 하는데 Disk Changer 를 사용해보니 그럴 필요가 없다고 합니다. 만약 지금 가공되고있는 케이스가 풀 마우스 디자인이면 그 가공이 끝날 때까지 기다리는데 몇시간이 소요될 수 있는걸 감안 하면 워라벨에 큰 도움이 된다.
네번째 소재 비용 절약
싱글 디스크 기기로 야간 무인 작업 시 가장 큰 디자인에 맞는 디스크에 작은 사이즈의 디자인까지 함께 가공하면 그 만큼 소재를 불필요하게 사용하게 되어 원가 상승의 요인이 된다. 하지만 DWX-52DCi 를 사용하면 6개의 슬롯에 필요한 만큼 두께 별로 디스크를 장착하고 장착된 두께 별로 디자인을 배치하여 가공을 하면 불필요하게 소모되는 소재를 줄일 수 있다!
