Incontra KEN.DENTALX
Incontra KEN.DENTALX
KEN.DENTALX è un laboratorio dentale con sede a Tokyo, in Giappone. Fondato nel 1980, KEN.DENTALX offre restauri dentali da oltre 40 anni.
Dei 55 odontotecnici che lavorano presso KEN.DENTALX, 15 sono responsabili della fresatura CAD/CAM. Il processo di fresatura CAD/CAM è suddiviso per migliorare l’efficienza e hanno raggiunto un’elevata produttività. Inoltre, hanno investito attivamente nelle attrezzature digitali per migliorare la loro tecnica.
Il loro personale esperto e l’avanzata tecnologia digitale producono restauri dentali molto apprezzati e ricercati dalle cliniche di tutto il Giappone.
KEN.DENTALX utilizza un’ampia gamma di attrezzature digitali, tra cui scanner, stampanti 3D e fresatrici. Da molti anni utilizza le fresatrici della serie DWX di DGSHAPE.
Hanno iniziato a usare la gestione operativa basata sui dati quando DGSHAPE Insights era ancora DWINDEX2. Ora usano DGSHAPE Insights per ottenere elevate prestazioni di fresatura DWX.
KEN.DENTALX è un laboratorio dentale con sede a Tokyo, in Giappone. Fondato nel 1980, KEN.DENTALX offre restauri dentali da oltre 40 anni.
Dei 55 odontotecnici che lavorano presso KEN.DENTALX, 15 sono responsabili della fresatura CAD/CAM. Il processo di fresatura CAD/CAM è suddiviso per migliorare l’efficienza e hanno raggiunto un’elevata produttività. Inoltre, hanno investito attivamente nelle attrezzature digitali per migliorare la loro tecnica.
Il loro personale esperto e l’avanzata tecnologia digitale producono restauri dentali molto apprezzati e ricercati dalle cliniche di tutto il Giappone.
KEN.DENTALX utilizza un’ampia gamma di attrezzature digitali, tra cui scanner, stampanti 3D e fresatrici. Da molti anni utilizza le fresatrici della serie DWX di DGSHAPE.
Hanno iniziato a usare la gestione operativa basata sui dati quando DGSHAPE Insights era ancora DWINDEX2. Ora usano DGSHAPE Insights per ottenere elevate prestazioni di fresatura DWX.
Come KEN.DENTALX ha ottenuto uno straordinario utilizzo di DWX
Come KEN.DENTALX ha ottenuto uno straordinario utilizzo di DWX
Prima di cercare di migliorare la produttività delle nostre macchine DWX, abbiamo preso provvedimenti per migliorare le prestazioni delle nostre macchine DWX. Abbiamo collaborato con il personale a monte e a valle del processo di fresatura per risolvere i problemi riscontrati dalle macchine DWX. Abbiamo cercato di chiarire “Perché la DWX mostra un errore?” e “Cosa ha causato l’errore?”. Grazie a questo processo, siamo riusciti a individuare quali impostazioni di fresatura tendono a generare errori e in che modo lo stato della macchina e dei suoi utensili influenzano i risultati della fresatura.
Questo processo ci ha permesso di prevedere la probabilità di certi tipi di errori. In base alla previsione della probabilità di errore, siamo stati in grado di fresare i progetti che hanno una minore probabilità di errore di notte e di fresare quelli che hanno una maggiore probabilità di errore di giorno. Le nostre fresatrici sono dotate di cambiadischi automatici, quindi era importante poterne sfruttare al massimo il potenziale.
Inoltre, abbiamo scoperto che alcuni problemi come la “scheggiatura” erano causati dal tempo di utilizzo delle frese. Abbiamo quindi modificato le linee guida per la gestione della durata delle frese per mantenere un’elevata qualità dei risultati di fresatura.
Prima di cercare di migliorare la produttività delle nostre macchine DWX, abbiamo preso provvedimenti per migliorare le prestazioni delle nostre macchine DWX. Abbiamo collaborato con il personale a monte e a valle del processo di fresatura per risolvere i problemi riscontrati dalle macchine DWX. Abbiamo cercato di chiarire “Perché la DWX mostra un errore?” e “Cosa ha causato l’errore?”. Grazie a questo processo, siamo riusciti a individuare quali impostazioni di fresatura tendono a generare errori e in che modo lo stato della macchina e dei suoi utensili influenzano i risultati della fresatura.
Questo processo ci ha permesso di prevedere la probabilità di certi tipi di errori. In base alla previsione della probabilità di errore, siamo stati in grado di fresare i progetti che hanno una minore probabilità di errore di notte e di fresare quelli che hanno una maggiore probabilità di errore di giorno. Le nostre fresatrici sono dotate di cambiadischi automatici, quindi era importante poterne sfruttare al massimo il potenziale.
Inoltre, abbiamo scoperto che alcuni problemi come la “scheggiatura” erano causati dal tempo di utilizzo delle frese. Abbiamo quindi modificato le linee guida per la gestione della durata delle frese per mantenere un’elevata qualità dei risultati di fresatura.
Qual è la motivazione alla base delle azioni di miglioramento dell'efficienza del laboratorio?
Qual è la motivazione alla base delle azioni di miglioramento dell'efficienza del laboratorio?
Il motivo principale per cui volevamo aumentare la nostra efficienza era l’aumento del volume degli ordini. Fortunatamente, il numero di richieste che riceviamo aumenta di giorno in giorno grazie al passaparola delle cliniche. Inoltre, l’adozione diffusa di IOS ha incoraggiato la digitalizzazione del mercato dentale e la crescente quantità di dati rende essenziale la fornitura di protesi dentali altamente accurate in modo tempestivo.
Il motivo principale per cui volevamo aumentare la nostra efficienza era l’aumento del volume degli ordini. Fortunatamente, il numero di richieste che riceviamo aumenta di giorno in giorno grazie al passaparola delle cliniche. Inoltre, l’adozione diffusa di IOS ha incoraggiato la digitalizzazione del mercato dentale e la crescente quantità di dati rende essenziale la fornitura di protesi dentali altamente accurate in modo tempestivo.
Trasformazione del flusso di lavoro di successo: DWX può operare 7 giorni su 7
Trasformazione del flusso di lavoro di successo: DWX può operare 7 giorni su 7
Inoltre, abbiamo cercato di operare 6 giorni alla settimana per soddisfare la crescente domanda. Il nostro laboratorio operava 5 giorni a settimana. Senza cambiare la condizione di una settimana lavorativa di 5 giorni per il nostro personale, abbiamo spostato l’attività del laboratorio a 6 giorni alla settimana. Questo ci ha permesso di far funzionare DWX 7 giorni su 7 e la produttività del laboratorio è aumentata. Il fatto che molti odontotecnici qualificati facciano parte del nostro laboratorio lo ha reso possibile.
Inoltre, abbiamo cercato di operare 6 giorni alla settimana per soddisfare la crescente domanda. Il nostro laboratorio operava 5 giorni a settimana. Senza cambiare la condizione di una settimana lavorativa di 5 giorni per il nostro personale, abbiamo spostato l’attività del laboratorio a 6 giorni alla settimana. Questo ci ha permesso di far funzionare DWX 7 giorni su 7 e la produttività del laboratorio è aumentata. Il fatto che molti odontotecnici qualificati facciano parte del nostro laboratorio lo ha reso possibile.
Come DGSHAPE Insights contribuisce a migliorare l'efficienza del laboratorio
Come DGSHAPE Insights contribuisce a migliorare l'efficienza del laboratorio
DGSHAPE Insights ci aiuta a iniziare le nostre operazioni quotidiane senza problemi. Controllando rapidamente DGSHAPE Insights mentre andiamo in laboratorio, possiamo pianificare l’uso più produttivo possibile delle capacità dei nostri DWX.
Controlliamo spesso il cruscotto che mostra i requisiti di manutenzione per ogni macchina in un unico punto e ci aiuta a programmare ed eseguire le procedure di manutenzione necessarie. Inoltre, lo stato di ogni macchina è codificato a colori, il che ci aiuta a capire immediatamente se la fresatura è stata completata e a controllare le condizioni attuali di ogni macchina con un solo sguardo.
DGSHAPE Insights ci aiuta a iniziare le nostre operazioni quotidiane senza problemi. Controllando rapidamente DGSHAPE Insights mentre andiamo in laboratorio, possiamo pianificare l’uso più produttivo possibile delle capacità dei nostri DWX.
Controlliamo spesso il cruscotto che mostra i requisiti di manutenzione per ogni macchina in un unico punto e ci aiuta a programmare ed eseguire le procedure di manutenzione necessarie. Inoltre, lo stato di ogni macchina è codificato a colori, il che ci aiuta a capire immediatamente se la fresatura è stata completata e a controllare le condizioni attuali di ogni macchina con un solo sguardo.
Abbiamo cinque fresatrici della serie DWX. Per massimizzare i tempi di attività, gestiamo la tempistica di inserimento dei dati in modo che i tempi di inattività delle macchine non si sovrappongano. La tempistica ideale è che dopo che una macchina ha terminato le operazioni di manutenzione e inizia a inserire nuovi dati, la macchina successiva si ferma per le operazioni di manutenzione.
Attraverso DGSHAPE Insight possiamo controllare l’avanzamento e la durata del lavoro di fresatura in corso e la stima del tempo necessario per i lavori in sospeso. Utilizziamo queste informazioni per preparare i dati del lavoro aggiuntivo.
Abbiamo cinque fresatrici della serie DWX. Per massimizzare i tempi di attività, gestiamo la tempistica di inserimento dei dati in modo che i tempi di inattività delle macchine non si sovrappongano. La tempistica ideale è che dopo che una macchina ha terminato le operazioni di manutenzione e inizia a inserire nuovi dati, la macchina successiva si ferma per le operazioni di manutenzione.
Attraverso DGSHAPE Insight possiamo controllare l’avanzamento e la durata del lavoro di fresatura in corso e la stima del tempo necessario per i lavori in sospeso. Utilizziamo queste informazioni per preparare i dati del lavoro aggiuntivo.
DGSHAPE Insights porta avanti il "processo decisionale guidato dai dati".
DGSHAPE Insights guida "Il processo decisionale guidato dai dati".
Possiamo controllare vari tipi di dati numerici, come “Unità totali”, “Tempo di attività totale” e “Tempo di attività medio” nella pagina Storia della macchina. Gli operatori delle fresatrici condividono questi dati con il personale del settore gestionale ogni mese. Una volta condivisi, analizziamo le tendenze dei dati. Confrontiamo i dati con il numero di ordini e valutiamo se possiamo completarli con il numero attuale di fresatrici o se dobbiamo installare nuove fresatrici. Se sono necessarie nuove macchine, calcoliamo quanto aumenterebbero le vendite e i profitti, ecc. Utilizzando i dati di DGSHAPE Insights, possiamo simulare diversi risultati possibili.
Crediamo di poter utilizzare questi dati non solo per ottimizzare il processo di fresatura, ma anche per ottimizzare tutti i flussi di lavoro del laboratorio. Ad esempio, se le unità totali e il tempo di attività continuano ad aumentare, possiamo considerare l’installazione di nuove macchine per produrre più unità. Tuttavia, possiamo anche valutare se esiste un carico di lavoro di riserva nella fase di progettazione CAD. In questo caso, l’installazione di nuove fresatrici non sarebbe una soluzione pratica. Quindi, esaminando i dati di DGSHAPE Insights, possiamo valutare diverse soluzioni per migliorare l’efficienza del laboratorio.
Possiamo controllare vari tipi di dati numerici, come “Unità totali”, “Tempo di attività totale” e “Tempo di attività medio” nella pagina Storia della macchina. Gli operatori delle fresatrici condividono questi dati con il personale del settore gestionale ogni mese. Una volta condivisi, analizziamo le tendenze dei dati. Confrontiamo i dati con il numero di ordini e valutiamo se possiamo completarli con il numero attuale di fresatrici o se dobbiamo installare nuove fresatrici. Se sono necessarie nuove macchine, calcoliamo quanto aumenterebbero le vendite e i profitti, ecc. Utilizzando i dati di DGSHAPE Insights, possiamo simulare diversi risultati possibili.
Crediamo di poter utilizzare questi dati non solo per ottimizzare il processo di fresatura, ma anche per ottimizzare tutti i flussi di lavoro del laboratorio. Ad esempio, se le unità totali e il tempo di attività continuano ad aumentare, possiamo considerare l’installazione di nuove macchine per produrre più unità. Tuttavia, possiamo anche valutare se esiste un carico di lavoro di riserva nella fase di progettazione CAD. In questo caso, l’installazione di nuove fresatrici non sarebbe una soluzione pratica. Quindi, esaminando i dati di DGSHAPE Insights, possiamo valutare diverse soluzioni per migliorare l’efficienza del laboratorio.
Aspettative per gli approfondimenti DGSHAPE
Aspettative per gli approfondimenti DGSHAPE
DGSHAPE Insights è già uno strumento comodo, ma ha il potenziale per essere ancora più efficace con ulteriori sviluppi. Ci auguriamo che DGSHAPE Insights continui la sua evoluzione.
DGSHAPE Insights è già uno strumento comodo, ma ha il potenziale per essere ancora più efficace con ulteriori sviluppi. Ci auguriamo che DGSHAPE Insights continui la sua evoluzione.
Crea un account DGSHAPE (gratuito) e inizia a lavorare
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Creando un account DGSHAPE puoi accedere al DGSHAPE CLOUD, un servizio cloud che consente una gestione completa e mobile dei tuoi dispositivi di fresatura DWX grazie alla sua web-app: DGSHAPE Insights.
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Dopo aver creato il tuo account DGSHAPE, puoi accedere al programma gratuito DGSHAPE Insights.
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