{"id":76023,"date":"2025-11-21T07:57:18","date_gmt":"2025-11-21T07:57:18","guid":{"rendered":"https:\/\/dgshape.com\/?p=76023"},"modified":"2025-11-21T07:57:19","modified_gmt":"2025-11-21T07:57:19","slug":"ken-dentalx-dgshape-insights-testimonial-story","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dgshape.com\/es\/ken-dentalx-dgshape-insights-testimonial-story\/","title":{"rendered":"KEN Historia testimonial de DENTALX – DGSHAPE Insights"},"content":{"rendered":"\t\t
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Conoce KEN.DENTALX<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Conoce KEN.DENTALX<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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KEN.DENTALX es un laboratorio dental con sede en Tokio, Jap\u00f3n. Fundado en 1980, KEN.DENTALX lleva m\u00e1s de 40 a\u00f1os ofreciendo restauraciones dentales. <\/p>

De los 55 prot\u00e9sicos dentales que trabajan en KEN.DENTALX, 15 son responsables del fresado CAD\/CAM. El proceso de fresado CAD\/CAM est\u00e1 dividido para mejorar la eficacia, y han conseguido una alta productividad. Adem\u00e1s, han invertido activamente en el equipo digital para mejorar su t\u00e9cnica. <\/p>

Su experimentado personal y su avanzada tecnolog\u00eda digital producen restauraciones dentales muy valoradas y solicitadas en cl\u00ednicas de todo Jap\u00f3n.<\/p>

KEN.DENTALX emplea una amplia gama de equipos digitales, como esc\u00e1neres, impresoras 3D y fresadoras. Llevan muchos a\u00f1os utilizando las fresadoras de la serie DWX de DGSHAPE. <\/p>

Empezaron a utilizar la gesti\u00f3n de operaciones basada en datos cuando DGSHAPE Insights a\u00fan era DWINDEX2. Ahora, utilizan DGSHAPE Insights para ayudarles a conseguir un alto rendimiento de fresado DWX. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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KEN.DENTALX es un laboratorio dental con sede en Tokio, Jap\u00f3n. Fundado en 1980, KEN.DENTALX lleva m\u00e1s de 40 a\u00f1os ofreciendo restauraciones dentales. <\/p>

De los 55 prot\u00e9sicos dentales que trabajan en KEN.DENTALX, 15 son responsables del fresado CAD\/CAM. El proceso de fresado CAD\/CAM est\u00e1 dividido para mejorar la eficacia, y han conseguido una alta productividad. Adem\u00e1s, han invertido activamente en el equipo digital para mejorar su t\u00e9cnica. <\/p>

Su experimentado personal y su avanzada tecnolog\u00eda digital producen restauraciones dentales muy valoradas y solicitadas en cl\u00ednicas de todo Jap\u00f3n.<\/p>

KEN.DENTALX emplea una amplia gama de equipos digitales, como esc\u00e1neres, impresoras 3D y fresadoras. Llevan muchos a\u00f1os utilizando las fresadoras de la serie DWX de DGSHAPE. <\/p>

Empezaron a utilizar la gesti\u00f3n de operaciones basada en datos cuando DGSHAPE Insights a\u00fan era DWINDEX2. Ahora, utilizan DGSHAPE Insights para ayudarles a conseguir un alto rendimiento de fresado DWX. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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C\u00f3mo KEN.DENTALX consigui\u00f3 una extraordinaria utilizaci\u00f3n del DWX<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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C\u00f3mo KEN.DENTALX consigui\u00f3 una extraordinaria utilizaci\u00f3n del DWX<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Antes de intentar mejorar la productividad de nuestras m\u00e1quinas DWX, tomamos medidas para mejorar su rendimiento. Trabajamos con el personal anterior y posterior al proceso de fresado para solucionar los problemas que encontraban las m\u00e1quinas DWX. Intentamos aclarar \u00ab\u00bfPor qu\u00e9 la DWX muestra un error?\u00bb y \u00ab\u00bfQu\u00e9 caus\u00f3 el error?\u00bb. Mediante este proceso, pudimos identificar qu\u00e9 ajustes de fresado tienden a provocar errores y c\u00f3mo influyen el estado de la m\u00e1quina y sus herramientas en los resultados del fresado. <\/p>

Este proceso nos permiti\u00f3 prever la probabilidad de determinados tipos de errores. Bas\u00e1ndonos en la previsi\u00f3n de la probabilidad de error, pudimos fresar los proyectos que tienen una menor probabilidad de error por la noche, y fresar los que tienen una mayor probabilidad de error durante el d\u00eda. Nuestras fresadoras tienen cambiadores autom\u00e1ticos de discos, por lo que era importante poder maximizar su potencial. <\/p>

Adem\u00e1s, descubrimos que algunos problemas como el \u00abastillado\u00bb se deb\u00edan al tiempo de uso de las fresas. As\u00ed que ajustamos las directrices de gesti\u00f3n de la vida \u00fatil de las fresas para mantener unos resultados de fresado de alta calidad. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Antes de intentar mejorar la productividad de nuestras m\u00e1quinas DWX, tomamos medidas para mejorar su rendimiento. Trabajamos con el personal anterior y posterior al proceso de fresado para solucionar los problemas que encontraban las m\u00e1quinas DWX. Intentamos aclarar \u00ab\u00bfPor qu\u00e9 la DWX muestra un error?\u00bb y \u00ab\u00bfQu\u00e9 caus\u00f3 el error?\u00bb. Mediante este proceso, pudimos identificar qu\u00e9 ajustes de fresado tienden a provocar errores y c\u00f3mo influyen el estado de la m\u00e1quina y sus herramientas en los resultados del fresado. <\/p>

Este proceso nos permiti\u00f3 prever la probabilidad de determinados tipos de errores. Bas\u00e1ndonos en la previsi\u00f3n de la probabilidad de error, pudimos fresar los proyectos que tienen una menor probabilidad de error por la noche, y fresar los que tienen una mayor probabilidad de error durante el d\u00eda. Nuestras fresadoras tienen cambiadores autom\u00e1ticos de discos, por lo que era importante poder maximizar su potencial. <\/p>

Adem\u00e1s, descubrimos que algunos problemas como el \u00abastillado\u00bb se deb\u00edan al tiempo de uso de las fresas. As\u00ed que ajustamos las directrices de gesti\u00f3n de la vida \u00fatil de las fresas para mantener unos resultados de fresado de alta calidad. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\u00bfCu\u00e1l fue la motivaci\u00f3n de las acciones de mejora de la eficiencia del laboratorio?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00bfCu\u00e1l fue la motivaci\u00f3n de las acciones de mejora de la eficiencia del laboratorio?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La raz\u00f3n principal por la que quer\u00edamos aumentar nuestra eficacia era el aumento de nuestro volumen de pedidos. Afortunadamente, el n\u00famero de pedidos que recibimos aumenta d\u00eda a d\u00eda gracias a las referencias boca a boca de las cl\u00ednicas. Adem\u00e1s, la adopci\u00f3n generalizada del IOS ha fomentado la digitalizaci\u00f3n en todo el mercado dental, y la creciente cantidad de datos hace que sea esencial que proporcionemos pr\u00f3tesis dentales de gran precisi\u00f3n en el momento oportuno. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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La raz\u00f3n principal por la que quer\u00edamos aumentar nuestra eficacia era el aumento de nuestro volumen de pedidos. Afortunadamente, el n\u00famero de pedidos que recibimos aumenta d\u00eda a d\u00eda gracias a las referencias boca a boca de las cl\u00ednicas. Adem\u00e1s, la adopci\u00f3n generalizada del IOS ha fomentado la digitalizaci\u00f3n en todo el mercado dental, y la creciente cantidad de datos hace que sea esencial que proporcionemos pr\u00f3tesis dentales de gran precisi\u00f3n en el momento oportuno. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Transformaci\u00f3n exitosa del flujo de trabajo: DWX puede funcionar 7 d\u00edas a la semana<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Transformaci\u00f3n exitosa del flujo de trabajo:\nDWX puede funcionar 7 d\u00edas a la semana<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Adem\u00e1s, intentamos funcionar 6 d\u00edas a la semana para satisfacer la creciente demanda. Nuestro laboratorio sol\u00eda funcionar 5 d\u00edas a la semana. Sin cambiar la condici\u00f3n de una semana laboral de 5 d\u00edas para nuestro personal, cambiamos el funcionamiento del laboratorio a 6 d\u00edas a la semana. Esto nos permiti\u00f3 hacer funcionar DWX 7 d\u00edas a la semana, y la productividad del laboratorio aument\u00f3. El hecho de que muchos prot\u00e9sicos dentales cualificados formen parte de nuestro laboratorio lo hizo posible. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Adem\u00e1s, intentamos funcionar 6 d\u00edas a la semana para satisfacer la creciente demanda. Nuestro laboratorio sol\u00eda funcionar 5 d\u00edas a la semana. Sin cambiar la condici\u00f3n de una semana laboral de 5 d\u00edas para nuestro personal, cambiamos el funcionamiento del laboratorio a 6 d\u00edas a la semana. Esto nos permiti\u00f3 hacer funcionar DWX 7 d\u00edas a la semana, y la productividad del laboratorio aument\u00f3. El hecho de que muchos prot\u00e9sicos dentales cualificados formen parte de nuestro laboratorio lo hizo posible. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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C\u00f3mo contribuye DGSHAPE Insights a mejorar la eficiencia del laboratorio<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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C\u00f3mo contribuye DGSHAPE Insights a mejorar la eficiencia del laboratorio<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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DGSHAPE Insights nos ayuda a iniciar nuestras operaciones diarias sin problemas. Comprobando r\u00e1pidamente DGSHAPE Insights de camino al laboratorio, podemos planificar el uso m\u00e1s productivo de las capacidades de nuestros DWX. <\/p>

A menudo comprobamos el panel de control, que muestra los requisitos de mantenimiento de cada m\u00e1quina en un solo lugar, y nos ayuda a programar y realizar los procedimientos de mantenimiento necesarios. Adem\u00e1s, el estado de cada m\u00e1quina est\u00e1 codificado por colores, lo que nos ayuda a ver instant\u00e1neamente si se ha completado el fresado y comprobar el estado actual de cada m\u00e1quina de un vistazo. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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DGSHAPE Insights nos ayuda a iniciar nuestras operaciones diarias sin problemas. Comprobando r\u00e1pidamente DGSHAPE Insights de camino al laboratorio, podemos planificar el uso m\u00e1s productivo de las capacidades de nuestros DWX. <\/p>

A menudo comprobamos el panel de control, que muestra los requisitos de mantenimiento de cada m\u00e1quina en un solo lugar, y nos ayuda a programar y realizar los procedimientos de mantenimiento necesarios. Adem\u00e1s, el estado de cada m\u00e1quina est\u00e1 codificado por colores, lo que nos ayuda a ver instant\u00e1neamente si se ha completado el fresado y comprobar el estado actual de cada m\u00e1quina de un vistazo. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Tenemos cinco fresadoras de la serie DWX. Para maximizar nuestro tiempo de actividad, gestionamos el calendario de entrada de datos de modo que los tiempos de inactividad de las m\u00e1quinas no se solapen. Lo ideal es que, cuando una m\u00e1quina termine las operaciones de mantenimiento y empiece a introducir nuevos datos, la siguiente se detenga para realizar sus operaciones de mantenimiento. <\/p>

Podemos comprobar el progreso y la duraci\u00f3n del trabajo de fresado actual, as\u00ed como el tiempo estimado necesario para los trabajos pendientes, a trav\u00e9s de DGSHAPE Insight. Utilizamos esta informaci\u00f3n para preparar los datos adicionales del trabajo. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Tenemos cinco fresadoras de la serie DWX. Para maximizar nuestro tiempo de actividad, gestionamos el calendario de entrada de datos de modo que los tiempos de inactividad de las m\u00e1quinas no se solapen. Lo ideal es que, cuando una m\u00e1quina termine las operaciones de mantenimiento y empiece a introducir nuevos datos, la siguiente se detenga para realizar sus operaciones de mantenimiento. <\/p>

Podemos comprobar el progreso y la duraci\u00f3n del trabajo de fresado actual, as\u00ed como el tiempo estimado necesario para los trabajos pendientes, a trav\u00e9s de DGSHAPE Insight. Utilizamos esta informaci\u00f3n para preparar los datos adicionales del trabajo. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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DGSHAPE Insights dirige la \"Toma de decisiones basada en datos\". <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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DGSHAPE Insights dirige \n\"Toma de decisiones basada en datos\". <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Podemos comprobar varios tipos de datos num\u00e9ricos, como \u00abUnidades totales\u00bb, \u00abTiempo total de actividad\u00bb y \u00abTiempo medio de actividad\u00bb en la p\u00e1gina Historial de la m\u00e1quina. Los operarios de las fresadoras comparten estos datos con el personal del sector de gesti\u00f3n cada mes. Una vez compartidos los datos, analizamos las tendencias de los mismos. Comparamos los datos con el n\u00famero de pedidos y calculamos si podemos completarlos con el n\u00famero actual de fresadoras, o si debemos instalar nuevas fresadoras. Si se necesitan nuevas m\u00e1quinas, calculamos cu\u00e1nto aumentar\u00edan nuestras ventas y beneficios, etc. Utilizando los datos de DGSHAPE Insights, podemos simular varios resultados posibles. <\/p>

Creemos que podemos utilizar estos datos no s\u00f3lo para optimizar el proceso de fresado, sino tambi\u00e9n para optimizar todos los flujos de trabajo del laboratorio. Por ejemplo, cuando el total de unidades y el tiempo de actividad siguen aumentando, podemos considerar la posibilidad de instalar nuevas m\u00e1quinas para producir m\u00e1s unidades. Sin embargo, tambi\u00e9n podemos considerar si existe una reserva de carga de trabajo en la fase de dise\u00f1o CAD. En este caso, instalar nuevas fresadoras no ser\u00eda una soluci\u00f3n pr\u00e1ctica. As\u00ed pues, examinando los datos de DGSHAPE Insights, podemos evaluar varias soluciones para mejorar la eficiencia del laboratorio. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Podemos comprobar varios tipos de datos num\u00e9ricos, como \u00abUnidades totales\u00bb, \u00abTiempo total de actividad\u00bb y \u00abTiempo medio de actividad\u00bb en la p\u00e1gina Historial de la m\u00e1quina. Los operarios de las fresadoras comparten estos datos con el personal del sector de gesti\u00f3n cada mes. Una vez compartidos los datos, analizamos las tendencias de los mismos. Comparamos los datos con el n\u00famero de pedidos y calculamos si podemos completarlos con el n\u00famero actual de fresadoras, o si debemos instalar nuevas fresadoras. Si se necesitan nuevas m\u00e1quinas, calculamos cu\u00e1nto aumentar\u00edan nuestras ventas y beneficios, etc. Utilizando los datos de DGSHAPE Insights, podemos simular varios resultados posibles. <\/p>

Creemos que podemos utilizar estos datos no s\u00f3lo para optimizar el proceso de fresado, sino tambi\u00e9n para optimizar todos los flujos de trabajo del laboratorio. Por ejemplo, cuando el total de unidades y el tiempo de actividad siguen aumentando, podemos considerar la posibilidad de instalar nuevas m\u00e1quinas para producir m\u00e1s unidades. Sin embargo, tambi\u00e9n podemos considerar si existe una reserva de carga de trabajo en la fase de dise\u00f1o CAD. En este caso, instalar nuevas fresadoras no ser\u00eda una soluci\u00f3n pr\u00e1ctica. As\u00ed pues, examinando los datos de DGSHAPE Insights, podemos evaluar varias soluciones para mejorar la eficiencia del laboratorio. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Expectativas para los conocimientos de la DGSHAPE \n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Expectativas para los conocimientos de la DGSHAPE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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DGSHAPE Insights ya es una herramienta pr\u00e1ctica, pero tiene potencial para ser a\u00fan m\u00e1s eficaz con un mayor desarrollo. Esperamos que DGSHAPE Insights siga evolucionando. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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DGSHAPE Insights ya es una herramienta pr\u00e1ctica, pero tiene potencial para ser a\u00fan m\u00e1s eficaz con un mayor desarrollo. Esperamos que DGSHAPE Insights siga evolucionando. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Crear una cuenta DGSHAPE (gratis) y empezar<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Crear una cuenta DGSHAPE (gratis) y empezar<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Creando una Cuenta DGSHAPE<\/b> puedes acceder al DGSHAPE CLOUD<\/b>, un servicio en la nube que permite una gesti\u00f3n integral y m\u00f3vil de tus fresadoras DWX gracias a su web-app: DGSHAPE Insights<\/b>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Creando una Cuenta DGSHAPE<\/b> puedes acceder al DGSHAPE CLOUD<\/b>, un servicio en la nube que permite una gesti\u00f3n integral y m\u00f3vil de tus fresadoras DWX gracias a su web-app: DGSHAPE Insights<\/b>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Despu\u00e9s de crear tu Cuenta DGSHAPE, puedes acceder a las Perspectivas DGSHAPE gratuitas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Despu\u00e9s de crear tu Cuenta DGSHAPE, puedes acceder a las Perspectivas DGSHAPE gratuitas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tAccede a las aplicaciones DGSHAPE CLOUD<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Conoce KEN.DENTALX Conoce KEN.DENTALX KEN.DENTALX es un laboratorio dental con sede en Tokio, Jap\u00f3n. Fundado en 1980, KEN.DENTALX lleva m\u00e1s de 40 a\u00f1os ofreciendo restauraciones dentales. De los 55 prot\u00e9sicos dentales que trabajan en KEN.DENTALX, 15 son responsables del fresado CAD\/CAM. El proceso de fresado CAD\/CAM est\u00e1 dividido para mejorar la eficacia, y han conseguido […]<\/p>\n","protected":false},"author":11,"featured_media":72908,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[174],"tags":[],"class_list":["post-76023","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-customer-stories-es"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76023","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/11"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=76023"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76023\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":76024,"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76023\/revisions\/76024"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/72908"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=76023"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=76023"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/dgshape.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=76023"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}